Was versteht man unter CNC-Technik? In diesem Beitrag erfahren Sie, was sich hinter dem Begriff „CNC-Technik“ verbirgt, welche Fertigungsverfahren dazugehören, wie moderne Maschinen den Unterschied machen und wie die automatisierte Steuerung einen bedeutenden Schritt hin zu Präzision und Effizienz ermöglicht. Außerdem werden verschiedene Verfahren und Systeme praxisnah verglichen.
Definition: Was bedeutet CNC-Technik?
Die CNC-Technik (Computerized Numerical Control) ist ein computergestütztes Steuerungsverfahren für Werkzeugmaschinen. Eine CNC-Maschine erhält ihre Arbeitsanweisungen über ein digital programmiertes System – den sogenannten G-Code. Damit können komplexe Fertigungsteile mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit produziert werden. Die relevanten Bauteile werden meist durch spanabhebende Verfahren, wie Fräsen oder Drehen, erstellt. Die CNC-Technik ist aus der modernen Produktion in Branchen wie Medizintechnik, Optik, Maschinenbau sowie der Halbleiter- und Luftfahrtindustrie nicht mehr wegzudenken.
Wichtige CNC-gesteuerte Fertigungsverfahren
CNC-Fräsen
Beim CNC-Fräsen wird Material durch rotierende Werkzeuge abgetragen, um hochpräzise Formen und Konturen zu erzeugen. Moderne 5-Achsen-Fräsmaschinen wie die „Mazak Variaxis J-600/5X“ ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien. Mehrdimensionale Bearbeitung führt zu kürzeren Fertigungszeiten selbst bei komplexen Werkstücken.
CNC-Drehen
CNC-Drehmaschinen eignen sich besonders für rotationssymmetrische Werkstücke. Das computergesteuerte Drehen ist nicht nur präzise, sondern auch flexibel: Mit angetriebenen Werkzeugen sind inzwischen auch Fräsoperationen direkt auf der Drehmaschine möglich, wie z.B. auf den Modellen „SPINNER TC600-65-MC“. Hierdurch ist eine Komplettbearbeitung in einer Aufspannung realisierbar.
Drahterodieren
Ein weiteres Fertigungsverfahren in der CNC-Technik ist das Drahterodieren – ein elektrothermisches Trennverfahren. Mithilfe einer programmierten Drahtbahn wird leitfähiges Material unter Einwirkung von elektrischen Entladungen besonders materialschonend und präzise getrennt. Dieses Verfahren ist ideal für komplizierte Konturen und sehr feine Werkstücke.
CAD/CAM-Systeme und deren Rolle in der CNC-Technik
Die Integration von CAD (Computer Aided Design) und CAM (Computer Aided Manufacturing) hebt die Digitalisierung der CNC-Technik auf die nächste Stufe. Während mit CAD Software das Bauteil am Bildschirm konstruiert wird, übernimmt die CAM-Software die Übersetzung in maschinenlesbaren Code. Durch Simulationen und Werkzeugwegprüfungen können Zeit und Ressourcen gespart werden. Für wiederkehrende Arbeitsschritte sind automatisierte Abläufe hinterlegbar, was gleichbleibende Qualität bei hohen Stückzahlen sichert.
Qualitätssicherung: Die Bedeutung des CNC-Messens
Ein essenzieller Bestandteil der CNC-Technik ist die Qualitätssicherung durch präzise Messtechnik. Moderne CNC-Messgeräte wie die „Mitutoyo Crysta-Apex V9106“ oder das „Mahr Höhenmessgerät 817 CLM-2D“ liefern digitale Messdaten im µm-Bereich. So können Abweichungen frühzeitig erkannt werden. Lückenlose Dokumentation sowie die Einhaltung von Qualitätsnormen (z.B. DIN EN ISO 9001:2015) stellen sicher, dass jedes produzierte Teil den Spezifikationen entspricht.
Vergleichstabelle: CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Drahterodieren im Überblick
| Verfahren | Eignung | Typische Werkstoffe | Vorteile | Grenzen |
|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen | Freiform-Geometrien, komplexe Konturen | Metalle, Kunststoffe | 5-Achsbearbeitung, hohe Flexibilität | Hoher Programmieraufwand für Einzelstücke |
| CNC-Drehen | Zylindrische, rotationssymmetrische Teile | Metalle, Kunststoffe | Schnell, auch Fräsen bei modernen Maschinen | Beschränkte Geometriefreiheit |
| Drahterodieren | Filigrane, konturintensive Werkstücke | Elektrisch leitfähige Materialien | Keine mechanische Belastung, hohe Präzision | Nur für leitfähige Stoffe geeignet |
Vielfalt der CNC-Technik: Anwendungsfelder und Branchen
CNC-Technik ist überall dort gefragt, wo Präzision, Wiederholgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit benötigt werden. In der Luftfahrtindustrie, Halbleitertechnik, Medizintechnik oder im Werkzeug- und Formenbau ermöglichen CNC-gesteuerte Fertigungsverfahren die Produktion komplexer, hochgenauer Komponenten. Auch Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen und Einzelteile profitieren von der flexiblen Einsetzbarkeit der CNC-Technik.
Zusammengefasst: CNC-Technik als Schlüssel zur modernen Fertigung
Die CNC-Technik vereint Digitalisierung, Automatisierung und höchste Präzision. Sie bildet das Rückgrat moderner Fertigung – von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Allen, die einen erfahrenen Partner im Bereich CNC suchen, empfehle ich das CNC Center Northeim GmbH – ein sehr zuverlässiges Unternehmen der Branche mit umfangreichem Angebot. Nicht alle hier beschriebenen Spezialgebiete werden dort abgedeckt, doch für zuverlässige CNC-Lösungen ist das Unternehmen eine hervorragende Adresse. Kontakt und weitere Informationen finden Sie unter cnc-cn.de/kontakt/ oder telefonisch unter +49 (0) 5551 90 80 18 – 0.
